1. MÔ TẢ

• SUMO COAT SPA101 là hợp chất chống thấm gốc Polyurethane lai Acrylic 1 thành phần. Thi công dạng lỏng, kháng tia UV tuyệt hảo, khả năng phủ vết nứt tốt và có tính thẩm mỹ cao.

2. CÔNG DỤNG

Giải pháp chống thấm cho các công trình xây mới và sửa chữa:

• Kết cấu mái phẳng hoặc mái dốc;

• Khu vực ban công, sê nô và sân thượng;

• Chống thấm bể bơi và bể chứa nước, bể nuôi cá…;

• Chống thấm tường nhà, bền thời tiết, tuổi thọ cao;

• Chống thấm tầng hầm, khe co giãn, khe mạch ngừng;

• Lớp sơn phủ phản xạ ánh sáng mặt trời giúp tiết kiệm năng lượng điện.

3. ƯU ĐIỂM

• Thi công một cách dễ dàng bằng các dụng cụ như: chổi quét, con lăn, bàn gạt và các thiết bị phun chuyên dụng;

• Làm việc tốt trong điều kiện, thi công tốt trên nền ẩm;

• Có các tính chất cơ lý như độ bền kéo, độ giãn dài cao;

• Lớp phủ có tính đàn hồi cao và khả năng chống chịu được các vết nứt của nền tốt;

• Tạo lớp phủ chống thấm liền mạch không mối nối;

• Lớp phủ an toàn, thân thiện với môi trường.

4. BẢO QUẢN – HẠN SỬ DỤNG

• Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng với nhiệt độ cho phép từ 50C đến 300C ;

• Trong điều kiện bảo quản khuyến nghị và trong thùng chứa được đậy kín đúng cách, thời gian lưu trữ quy định là 12 tháng

6. THÔNG TIN THI CÔNG

7.THÔNG TIN THI CÔNG

(a) định mức trên chỉ là lý thuyết và không bao gồm vật liệu thêm vào do độ rỗng, hình dạng, độ bằng phẳng của bề mặt và các hao hụt trong quá trình thi công.?

8. HƯỚNG DẪN THI CÔNG

• Bề mặt bê tông, xi măng:

– Bề mặt bê tông phải đạt 28 ngày tuổi.

– Bề mặt xi măng, bê tông được chuẩn bị bằng biện pháp cơ học bằng máy mài để loại bỏ bột xi măng và đạt được mặt nền nhám hoàn toàn.

– Các thành phần dễ bong tróc, khuyết tật và bê tông yếu phải được loại bỏ hoàn toàn;

– Tiến hành sửa chữa bề mặt như trám trét các khe, các lỗ rỗ, lỗ rỗng, làm phẳng bề mặt phải được thực hiện bằng các dòng sản phẩm thích hợp;

– Sự thoát khí từ nền bê tông là hiện tượng tự nhiên và sẽ làm xuất hiện bọt khí trên bề mặt lớp phủ thi công lên trên đó. Cần phải sử dụng lớp lót để ngăn chặn sự thoát khí và tránh hiện tượng bọt khí trên các bề mặt xốp và các bề mặt gốc xi măng. Theo đó, nên thi công lớp lót vào lúc chiều muộn hoặc buổi tối (khi nhiệt độ thấp).

– Thi công lớp lót và luôn luôn thi công hệ thống gia cường toàn bộ.

• Bề mặt tấm màng bitumen:

– Đảm bảo rằng tấm màng bitum được cố định chắc chắn lên bề mặt nền. Bề mặt tấm màng bitumen không bị hư hại quá nghiêm trọng. Luôn luôn quét lót và thi công hệ thống gia  cường toàn bộ.

• Bề mặt lớp sơn phủ gốc bitum: Bề mặt sơn phủ gốc bitum không được nhiễm các thành phần dễ bong tróc, lớp phủ bay hơi, lớp phủ gốc than đá. Luôn luôn quét lót và thi công hệ thống gia cường toàn bộ.

• Bề mặt kim loại: Bề mặt kim loại phải đặc chắc. Mài bề mặt lộ thiên để làm sáng bề mặt. Thi công gia cường cho các vít và mối nối. Các loại bề mặt khác xin vui lòng liên hệ với Phòng kĩ thuật SUMO MATERIALS.

• TRỘN

Trước khi thi công khuấy đều SUMOCOAT SPA101 trong khoảng 1 phút để đạt được vật liệu đồng nhất. Trộn quá lâu sẽ gây ra sự cuốn khí.

• THI CÔNG

Lớp lót phải khô trước khi thi công lớp phủ SUMOCOAT SPA101. Trộn SUMOCOAT SPA101 với 10% nước sạch theo khối lượng để làm lớp lót, định mức thi công khoảng 0,3 kg/m2 .Những khu vực dễ bị hư hại (ví dụ khung cửa) phải được dán bảo vệ bằng băng keo.

Lưu ý: Luôn luôn thi công các chi tiết trước, sau đó đến các bề mặt nằm ngang. Thực hiện theo trình tự như trên với hệ thống gia cường.

• Hệ thống phủ

Thi công lớp SUMOCOAT SPA101 và duy trì bề mặt ướt ở vị trí biên của màng trong lúc thi công để đảm bảo không có mối nối trên bề mặt hoàn thiện. Khi lớp phủ SUMOCOAT SPA101 thứ nhất đã khô (xem bảng thời gian chờ), thi công lớp SUMOCOAT SPA101 thứ hai.

• Hệ thống gia cường

Thi công lớp phủ thứ nhất SUMOCOAT SPA101 và duy trì bề mặt ướt ở vị trí biên của màng trong lúc thi công để đảm bảo không có mối nối trên bề mặt hoàn thiện. Trải tấm lưới sợi gia cường với chiều dài đoạn chồng mí là 5 cm. Sau đó lăn bằng ru lô lên trên tấm lưới sợi gia cường. Thi công lớp phủ SUMOCOAT SPA101 thứ hai.

• Dụng cụ thi công

Máy trộn và cần trộn:

SUMOCOAT SPA101 nên được khuấy đều trong vòng 1 phút bằng cần trộn. Rulo lông ngắn kháng dung môi; Sử dụng để thi công SUMOCOAT SPA101 đảm bảo chiều dày lớp màng chống thấm đồng nhất và không có mối nối.

Cọ, chổi:

Để thi công SUMOCOAT SPA101 cho các chi tiết hoặc các ống xuyên sàn.

Máy phun nước áp lực cao: Nếu bụi, thảm thực vật, rêu / tảo hoặc các chất gây ô nhiễm khác có mặt trên bề mặt sàn mái hiện hữu, cần phải sử dụng máy phun nước áp lực cao để vệ sinh bề mặt trước khi thi công chống thấm bằng SUMOCOAT SPA101. Các mảnh vụn phải được loại bỏ bằng tay hoặc búa sau đó phun vệ sinh bằng vòi nước áp lực cao.

Máy phun sơn chống thấm: Chỉ sử dụng cho hệ thống sơn phủ. Luôn luôn thi công phun tối thiểu 2 lớp.

9. VỆ SINH DỤNG CỤ

Vệ sinh toàn bộ dụng cụ và thiết bị thi công bằng nước ngay sau khi thi công. Vật liệu đã khô cứng chỉ có thể loại bỏ bằng các biện pháp cơ học.

10. THÔNG TIN CƠ BẢN CỦA SẢN PHẨM

Tất cả thông số kỹ thuật trong tài liệu này điều dựa trên kết quả ở phòng thí nghiệm. Các dữ liệu đo thực tế có thể khác tùy theo trường hợp cụ thể.

11. CHÚ Ý QUAN TRỌNG

• SUMOCOAT SPA101 có thể thi công được cho các mái bị đọng nước, bề mặt mái nên có độ dốc là từ 0,5 đến 1 %.

• Bảo vệ màng SUMOCOAT SPA101 mới thi công trong tối thiểu 24 giờ để đạt được khả năng kháng lại sư đọng nước tốt nhất.

• Không thi công SUMOCOAT SPA101 lên các bề mặt nền có độ ẩm đang tăng.

• Luôn luôn thi công khi điều kiện môi trường và nhiệt độ giảm. • Nếu thi công trong khi nhiệt độ đang tăng có thể xuất hiện hiện tượng bọt khí.

• Đảm bảo nhiệt độ không xuống dưới 15°C và độ ẩm tương đối không vượt quá 80% cho đến khi vật liệu khô cứng hoàn toàn.

• Đảm bảo rằng SUMOCOAT SPA101 khô hoàn toàn và bề mặt không bị bọt khí trước khi thi công lớp phủ hoàn thiện.

• Không được để đọng nước trong khi thi công giữa 2 lớp hoặc cho đến khi bề mặt màng khô hoàn toàn.

• Phải quét hoặc thấm nước bề mặt trong thời gian này.

• Không thi công SUMOCOAT SPA101 trực tiếp lên các tấm cách nhiệt.

• Lưới gia cường sẽ được sử dụng để gia cường cho các chi tiết hoặc toàn bộ bề mặt.

• Không khuyến cáo sử dụng SUMOCOAT SPA101 thi công cho các khu vực đi bộ. Trong trường hợp không thể tránh khỏi việc này thì cần phải có các vật liệu che phủ bảo vệ ví dụ như gạch, tấm phiến đá hoặc các tấm gỗ.

12. AN TOÀN SỨC KHỎE

• Không được đổ bỏ sản phẩm vào nguồn nước;

• Trách tiếp xúc trực tiếp với da và mắt;

• Luôn mang kính, khẩu trang, giày, găng tay và quần áo bảo hộ trong khi thi công sản phẩm;

• Nếu sơn bắn vào mắt, cần rửa mắt ngay bằng vòi nước sạch;

• Để cần thêm thông tin, khách hàng vui lòng liên hệ với bộ phận chăm sóc khách hàng của SUMO MATERIALS.